ZHUHONGH ผู้ผลิตมอเตอร์ไฟฟ้าชั้นนำในประเทศจีน
Zhuhong Electromechanical Co.,Ltd.เป็นผู้บุกเบิกในการผลิตมอเตอร์ไฟฟ้าในประเทศจีนตั้งแต่ปี 2548 เรามีลูกค้าที่หลากหลายจากทั่วทุกมุมโลกตั้งแต่สหราชอาณาจักรไปจนถึงอเมริกาใต้ เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป ตะวันออกกลาง และทวีปแอฟริกา
ด้วยรายได้รวมต่อปีกว่า 8 ล้านเหรียญสหรัฐ
เรามีสายการผลิตมากกว่า 10 สายและเวิร์กช็อปการติดตั้ง 3 แห่ง คุณภาพและบริการเป็นรากฐานของการพัฒนาบริษัทของเรา
ทัวร์โรงงาน
เพื่อให้เข้าใจได้อย่างชัดเจนว่าโรงงานผลิตมอเตอร์แบบอะซิงโครนัสทำงานอย่างไร คุณจำเป็นต้องถอดรหัสโซนและขั้นตอนการผลิตต่างๆ ของสถานประกอบการของเรามาเถอะ เราจะพาคุณไปเยี่ยมชมโรงงาน
คลังสินค้าวัตถุดิบ
ส่วนแรกของโรงงานผลิตมอเตอร์คือที่เก็บวัตถุดิบสำหรับการสร้างมอเตอร์ระดับอุตสาหกรรมเมื่อได้รับวัตถุดิบจากผู้ขายแล้ว ทีมผู้บริหารพิเศษของเราจะทำการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียดเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพจะได้รับตัวอย่างวัตถุดิบแบบสุ่มเพิ่มเติมเพื่อทำการตรวจสอบแบบสุ่มทุกสัปดาห์ เพื่อรักษาการใช้และการจัดเก็บวัตถุดิบให้เหมาะสมที่สุดหลังจากรับรองคุณภาพและเกรดแล้วจึงนำไปใช้
การประชุมเชิงปฏิบัติการการปั๊ม
ขั้นตอนการปั๊ม การอัด หรืองานโลหะ ตามมาด้วยการเติมวัตถุดิบลงในเครื่องปั๊มเพื่อสร้างแม่พิมพ์หรือรูปทรงซึ่งอาจรวมถึงการทำให้ว่างเปล่า การทำให้นูนขึ้น การจับเจ่า การโค้งงอ หรือการหยอดเหรียญ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับมอเตอร์ที่ผลิตที่นี่ สามารถประมวลผลน้ำหนักได้ถึง 315 ตันเป็นระยะๆ ด้วยเครื่องปั๊มสูงสุด 20 เครื่องช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพสูงของแผ่นเหล็กที่ผลิตสำหรับมอเตอร์เกรดอุตสาหกรรม
การประมวลผลโรเตอร์
โดยทั่วไปโรเตอร์คือสิ่งของที่เพิ่มเข้ากับเพลามอเตอร์และตั้งอยู่ภายในสเตเตอร์โดยมีช่องว่างระหว่างทั้งสองซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยแม่เหล็กไฟฟ้าคุณภาพสูงเพื่อทำการตรวจสอบให้เสร็จสมบูรณ์มันถูกสร้างขึ้นโดยการสร้างเฟรม ตามด้วยการขด สับเปลี่ยน ตัวยึด และเพิ่มสัมผัสขั้นสุดท้ายให้กับการผลิตมอเตอร์ในเวิร์กช็อป MingGe Rotor เราใช้เครื่องกลึง Computer Numerical Control (CNC) มากถึง 15 เครื่อง นำไปสู่การผลิตโรเตอร์ 15,000 ตัวต่อเดือนในการผลิตมอเตอร์จะต้องส่งชุดโรเตอร์ไปที่
การประมวลผลเฟรม
MINGGE Motors มีเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC ที่ผลิตกล่องเครื่องจักรที่มีการขึ้นรูปเพียงครั้งเดียวใช้โดยตรงเพื่อเพิ่มความเข้มข้นในการตั้งค่าแบบมืออาชีพบอกตามตรงว่าเจ้าหน้าที่เวิร์คช็อปของเรามีประสบการณ์ส่วนตัวมากกว่า 8 ปีและสามารถดำเนินงานที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย
การประชุมเชิงปฏิบัติการการฝัง
นี่คือจุดที่กระบวนการฝังทั้งหมดเกิดขึ้นที่ MINGGE การแทรกลวดอัตโนมัติของเราจะเสร็จสิ้นหนึ่งสเตเตอร์ระหว่างโรเตอร์ในเวลาไม่ถึงหนึ่งนาทีเราภูมิใจที่จะประกาศว่าพนักงานของเรามีประสบการณ์การทำงานในเวิร์คช็อปการฝังมานานกว่าทศวรรษ
การประชุมเชิงปฏิบัติการการปั๊ม
การบำบัดด้วยการจุ่มฉนวนที่ MINGGE มีฟังก์ชันการทำงานที่ล้ำสมัยโดยปกติแล้ว อุปกรณ์จะถูกแช่จนมิดและแช่ในภาชนะที่ปิดสนิทเพื่อดูดฝุ่นในที่นี้ มีการใช้วานิชฉนวนคลาส F สำหรับทุกชุดและแช่ไว้เป็นเวลา 12 ชั่วโมงกลไกดังกล่าวเป็นสาเหตุของมาตรฐานฉนวน F-Class ระดับโลกสำหรับมอเตอร์ทั้งหมดที่ผลิตโดย MINGGE
การประชุมเชิงปฏิบัติการการติดตั้ง
งานประกอบและติดตั้งมอเตอร์ทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์ด้วยเครื่องจักรและมือที่เวิร์กช็อปสำหรับผลิตภัณฑ์ MINGGE นี้ด้วยเวิร์กช็อปการติดตั้งมากกว่าสามแห่ง โรงงานของเรามีสายการผลิตมากกว่าห้าสายเพื่อให้เหมาะกับการติดตั้งมอเตอร์ขนาดต่างๆ
การประชุมเชิงปฏิบัติการการบรรจุ
นี่คือจุดที่มอเตอร์ขั้นสุดท้ายผ่านการบรรจุภัณฑ์ไม่ว่าการขนส่งจะเป็นอย่างไรในอนาคตผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นบรรจุในกล่องรังผึ้งและบรรจุสองครั้งบนสายพานบรรจุก่อนดำเนินการห่อพลาสติกจากนั้นได้รับการแก้ไขในสี่ทิศทางเพื่อให้มอเตอร์สามารถเข้าถึงมือของคุณได้อย่างปลอดภัยสูงสุด นอกจากนี้ เรายังปฏิบัติตามมาตรฐานยุโรปสำหรับบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่งเพื่อให้คุณมั่นใจได้ว่าการซื้อสินค้าขายส่งของคุณปลอดภัยและเรียบร้อยจนกระทั่งถึงประตูบ้านคุณ .
การควบคุมและตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจจับโรเตอร์
ระบบพิเศษเฉพาะที่มีการตรวจสอบค่าโรตารีที่ทำงานอยู่เพื่อขจัดโอกาสที่โรตารีวาล์วจะขูดขีดและอัตราความล้มเหลวอื่นๆนั่นคือระบบการตรวจจับโรเตอร์ทั่วไป แต่ที่ MINGGE เรามีส่วนร่วมในกระบวนการทดสอบสมดุลแบบไดนามิกสำหรับโรเตอร์ทุกตัวที่ผลิตในบริษัทเป้าหมายหลักของกระบวนการปรับสมดุลโรเตอร์แบบไดนามิกคือการกำจัดการสั่นที่พบบนเพลาขับการตรวจสอบดังกล่าวช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานของมอเตอร์และรับประกันความเสถียรสูงของมอเตอร์
การทดสอบไฟกระชากสเตเตอร์
การทดสอบไฟกระชากของสเตเตอร์ในการผลิตมอเตอร์หมายถึงการตรวจจับความล้มเหลวหรืออัตราความผิดปกติโดยการวิเคราะห์การเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วของความถี่เรโซแนนซ์การทดสอบนี้สามารถดำเนินการได้กับการพันของมอเตอร์ที่เชื่อมต่อกับมอเตอร์การทดสอบดังกล่าวจะประเมินพัลส์แรงดันไฟฟ้าระหว่างขดลวดทั้งสามของมอเตอร์โดยเชื่อมต่อกับด้านโหลดของมอเตอร์นี่เป็นการทดสอบ QC ที่สำคัญเนื่องจากเป็นการทดสอบแบบสแตนด์อโลนสำหรับการตรวจจับจุดอ่อนในการแยกส่วนแบบเลี้ยวต่อเลี้ยวสามารถช่วยป้องกันความล้มเหลวในการพัน, ความอ่อนแอระหว่างเฟสต่อเฟส, การคายประจุบางส่วนสูง, จำนวนรอบผิด, คอยล์ผิด, สายเกจผิด
การตรวจจับกระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด
ด้วยการทดสอบแบบตั้งโต๊ะ ความต้านทานของเครื่องทดสอบฉนวนจะถูกประเมินเพื่อตรวจสอบความจุและความเสถียรของฉนวนไฟฟ้าเป็นที่รู้กันว่าความต้านทานของฉนวนจะลดลงเมื่อเวลาผ่านไปและสภาวะแวดล้อม เช่น ฝุ่นและความชื้นเจ้าหน้าที่ฝ่าย QC ของเราใช้กระแสไฟฟ้าที่ไม่มีโหลดเพื่อเพิ่มความต้านทานของขดลวด ดังนั้นจึงเป็นการปรับปรุงค่าของโต๊ะทดสอบ
การตรวจจับการรั่วไหล
สำหรับมอเตอร์ที่ทำจากเหล็กและพลาสติก ตัวเรือนสามารถทดสอบได้โดยการทดสอบที่เรียกว่าการตรวจจับการทดสอบการสะสมขั้นแรก ตัวเรือนจะถูกเทอย่างเหมาะสมด้วยก๊าซที่ขึ้นรูปเป็นก๊าซติดตามหรือฮีเลียมที่ 5 บาร์ และสุดท้ายก็ปิดผนึกตัวเรือนที่บรรจุไว้จะถูกวางไว้ในห้องสะสมและตรวจสอบเพิ่มเติมโดยอุปกรณ์ตรวจจับรอยรั่ว AQกระบวนการเดียวกันที่มีการด้นสดอย่างเพียงพอก็สามารถนำไปใช้ในการตรวจจับการรั่วไหลของสุญญากาศได้เช่นกัน
